Produktion
Beste Bio-Qualität und faire Arbeitsbedingungen
Jedes unserer Produkte ist ein handgefertigtes Kunstwerk, das höchste Ansprüche an Langlebigkeit, Hautverträglichkeit und faire Produktionsbedingungen erfüllt. Die Qualität der Materialien und die Verarbeitung unserer Hängematten und Hängesessel suchen auf dem deutschen und internationalen Markt ihresgleichen.
Da kbA-Baumwolle während der Keim- und Wachstumsphase neben nährstoffreichen Böden auch viel Sonnenlicht und konstant hohe Temperaturen benötigt, kann die Pflanze in Europa nicht angebaut werden. Für uns bedeutet das, dass wir auf unsere Partner:innen in Indien angewiesen sind. Wir fordern aber nachhaltige Arbeitsbedingungen für die Menschen vor Ort. Außerdem wollen wir bewusst die Handweberei fördern und für die nächste Generation vorsorgen.
Traditionelle indische Handwerkskunst
Unsere Hängematten und Hängesessel werden in traditioneller Handarbeit hergestellt.
Seit vielen Jahren arbeiten wir mit der kleinen, leistungsstarken Handwerksstätte Ambala Hammocks im Süden Indiens zusammen.
Qualitätskontrollen und der persönliche Austausch mit den Arbeiter:innen sind für uns sehr wichtig. Deshalb besuchen wir regelmäßig die Produktion in Indien.
Die Produktionsschritte
Wie viele Menschen sind wohl an der Herstellung einer einzigen Hängematte beteiligt? Schwer zu sagen. Aber eines ist sicher: Es sind eine ganze Menge. Hier zeigen wir dir, wie viele Schritte nötig sind, bis du deine Hängematte in den Händen hältst.
1. Sorgfältige Auswahl der Baumwolle
Die Baumwolle aus kontrolliert biologischem Anbau stammt von einer Kooperative von Landwirt:innen im Süden Indiens. Die Qualität der Baumwolle ist sehr hoch und die Transportwege sind relativ kurz.
2. Spinnerei
Hier wird aus dem Rohmaterial die richtige Fadenstärke gesponnen. Das Spinnen übernehmen Maschinen. Das Wechseln der Spindeln und die Kontrolle, dass alles rund läuft, übernehmen die Mitarbeiter:innen.
3. Färberei
In unserer Färberei herrscht eine fröhliche Stimmung. Lauter junge Leute haben hier einen sicheren Arbeitsplatz gefunden. Leider gibt es in ganz Indien nur 3 Färbereien, die gemäß den GOTS Richtlinien färben. Ein großes Wissen, sehr viel Sorgfalt und Genauigkeit sind nötig, um die wunderbar strahlenden und doch vollkommen unbedenklichen Farben zu erhalten. Auch für kleine Margen.
4. Die Kette wird auf den Kettbaum gezogen
Von den über 100 Garnrollen werden die einzelnen Fäden auf den Kettbaum gezogen und dabei die exakte Reihenfolge der Farben festgelegt.
5. Bespannen des Webstuhls
Um einen Webstuhl ordentlich zu bespannen braucht es mindestens 3-4 Personen. Es erfordert ein hohes Maß an Sorgfalt, Geduld und Know-how. Frauen und Männer bilden hier ein starkes Team und übernehmen diese Aufgabe gemeinsam. Jeder einzelne Faden muss von Hand durch den Webkamm gezogen und anschließend verknotet werden. Dieser Arbeitsschritt dauert mehrere Tage.
6. Weben
Das Weben von Hand will gelernt sein. Deshalb kommen mehrmals im Jahr die besten Weber aus dem benachbarten Bundesstaat Kerala nach Pondicherry und widmen sich voll und ganz dieser komplexen Aufgabe. Das Zusammenspiel von Fußpedalen, Schiffchen und Kamm erfordert höchste Konzentration. Je nachdem, welches Muster gewebt wird, wird der Webstuhl mit bis zu 7 Pedalen ausgestattet, die dann in einem fest vorgegebenen Rhythmus betätigt werden.
7. Schnüre werden gedreht/geflochten
Für die sog. Aufhängung der Hängematte benötigen wir geflochtene Schnüre. Diese werden extra für diesen Zweck produziert. Hier werden permanent die Spulen gewechselt, sodass ein durchgängig geflochtenes Seil entstehen kann. Schon der kleinste Fehler führt zu unbrauchbarem Material. Wir verwenden nur ungebleichtes bestes Bio-Baumwollgarn.
8. Aufhängung geknüpft
Weiter geht es bei unseren Fachfrauen, die mit viel Sorgfalt, Kraft und Ausdauer die fertig geflochtenen Schnüre gemeinsam zu den Schlaufen in der exakten Länge knoten.
9. Alles wird zusammengenäht
An der Nähmaschine sitzen in ihrem Fach ausgebildete Frauen und Männer und nähen mit großer Sorgfalt die Aufhängung an den Hängemattenstoff, bei dem zuvor die Kanten fein säuberlich vernäht wurden.
10. Kontrolle
Jede einzelne Hängematte wird vor Ort an 2 Haken aufgehängt, alle losen Fäden werden gekappt und jeder Millimeter des Stoffes wird auf eventuelle Fehler untersucht. Erst wenn alles in bester Ordnung ist, gibt es grünes Licht für die Verpackung.
11. Packing
Fein säuberlich und immer zu Zweit wird jede einzelne Hängematte liebevoll zusammengelegt, in den extra dafür genähten praktischen Rucksack Beutel gesteckt und in Sisal-Umverpackungen mit den anderen Hängematten für den langen Weg nach Deutschland vorbereitet.
